编制人：  王新佩    

           审核人：  王新佩     

           批准人：  王新佩    

 

       工程名称： 不锈钢水箱安装

       工程地点：  不锈钢水箱地工

       施工单位：网投比较靠谱的大平台

       日    期：2013年12月

 

 

目录

1. 水箱材质．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2. 制作要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
3. 工程承包方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
4. 施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
5. 材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
6. 主要机具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
7. 焊接工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
8. 水箱保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
9. 安装流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
10. 水箱安装应注意的问题．．．．．．．．．．．．．．5
11. 质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
12. 质量控制安全、环保及文明施工措施．．．．．．．．6
13. 验收标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
14. 工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

 

一、水箱材质

1、水箱材质采用SUS 304食品级不锈钢板材，水箱板厚公差不小于百分之十，符合现行行业标准，形式为方形不锈钢冲压板水箱。箱底和箱顶采用1000mm×2000mm不锈钢板重叠拼装焊接，箱侧采用1000mm×1000mm及1000mm×500mm压模板组装焊接。箱体内加强拉筋为40×40不锈钢角钢和30扁钢焊接成多层网状龙骨，高度距离为第一层0.5米高，以后每1米高一层加强拉筋，顶层和支柱采用25×38不锈钢方管,底座为槽钢基础。

二、制作要求

1、焊接要保证无虚焊、无夹渣，焊条选用高于基材型号。

2、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。

3、确保水箱各面保持垂直，垂直度不大于5%，水箱满载时箱壁无变形、无渗漏。

4、水箱基础槽钢架及外梯稳定牢固，经久耐用。

5、水箱均按设计图纸要求制作，水箱除保证有效容积外，仍需考虑浮球液位控制空间。

6、水箱上各进出水管口直径和标高尺寸可按图纸施工，但具体位置应根据现场实际情况确定，即现场开孔焊接。

7、水箱顶板上设检查入口，水箱外设置不锈钢扶梯，以便检修保主养。

8、水箱在交付使用前必须清洗，清洗时，工人脚要套上塑料鞋套，方可进入水箱内进行清洗。先用清洁剂将箱内部的污垢擦拭掉，再用自来水将内部清洗干净，直到清洗后排出的水无微粒，清澈透明为合格。

 

三、工程承包方式

采用包工包料含制作、安装、水箱基础槽钢及水箱配件含法兰（进水孔管、出水孔管、排污孔管、溢流孔管、透气孔管、检修孔、扶梯）以及运输、装卸、现场吊装到位，直至按装完毕。与箱体预留水口连接的其它管道、阀门等后续安装工程及材料和底部水混泥土基础，不在承包范围内。

 

四、施工准备

1、施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工方案。

2、施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。

3、施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。

4、水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm，所有基础高度误差不应大于1cm。

5、施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全程监督。

6、要详细填写施工记录，并建立施工档案。

 

五、材料准备

1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。  

2、不锈钢加强拉筋、角钢及焊丝，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

3、槽钢底架及电焊条，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求。

 

六、主要机具准备

1、机具：氩弧焊机、电焊机、角磨机、氩气瓶、电源箱等。

2、工具：活扳子、手锤、改锥、克丝钳、切割工具、焊接工具等。

3、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、角度尺、小线等。

 

七、焊接工艺

不锈钢水箱其材料一般为SUS304，对于不锈钢储水箱，常用的焊接方式是点焊、缝焊和氩弧焊。

1.点焊   点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接振动时效装置起来。点焊要求金属要有较好的塑性。 焊接振动时效装置时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加P力压紧，当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。点焊由于焊点间有一定的间距，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接振动时效装置。如果把柱状电极换成圆盘状电极，电极紧压焊件并转动，焊件在圆盘状电极只间连续送进，再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点，形成焊缝，这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接振动时效装置，如油箱、水箱等。

　　(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

　　(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

　　(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

　　(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

　　为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

　　(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

　　(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

2、缝焊：缝焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。

3、缝焊电极：缝焊用的电极是圆形的滚盘，滚盘的直径一般为50~600mm，常用的直径为180~250mm。滚盘厚度为10~20mm。接触表面形状有圆柱面和球面两种，个别情况下采用圆锥面。圆柱面滚盘除双侧倒角的形式外，还可以做成单测倒角的形式，以适应折边接头的缝焊。接触表面宽度ω视工件厚度不同为3~10mm，球面半径R为25~200mm。圆柱面滚盘广泛用于焊接各种钢和高温合金，球面滚盘因易于散热、压痕过渡均匀，常用于轻合金的焊接。

氩弧焊焊接规范按表:

钨极氩弧焊焊接规范

序号	管子壁厚 mm	焊接电流  A	焊接层数	喷咀直径 mm	电极直径 mm	氩气流量 l/min	焊丝直径 mm
1	1.5	60～80	1	4～5	1.6～2.4	5～6	1.6
2	2.0	80～90	1	4～5	1.6～2.4	6～8	2
3	2.5	90～100	2	6～8	2.4	8～10	2～2.4
4	3.0	100～120	2	6～8	2.4	8～10	2～2.4
5	4.0～6.0	130～150	打底	8	2.4	10	2.4

手工电弧焊焊接规范按表:

  手工电弧焊焊接规范

序号	管子壁厚 mm	焊条直径 mm	焊接电流 A
1	4	φ2.5	60～70
2	5～6	φ3.2	80～100

 

八、水箱保温

1、保温前应作以下检查：水箱基座、紧固件防腐良好，满水试验合格，相关施工记录经有关方人员签认。

2、双层不锈钢保温水箱侧面保温层为50mm厚，材料选用聚氨酯整体发泡保温，上下为50mm保温棉保温，为水箱为六面保温，常温下装满水后24小时内温度下降4度左右。或按设计要求确定。根据板块间的位置大小，将凹凸部分塞严塞平。

 

九、安装流程

1、焊接底架

       根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定，用水平尺校对，确保其平整然后再整体焊接。

2、固定底板

       将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定侧板

       将经检测合格的水箱压制板按照顺序点焊在水箱底板上，每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，确保无误后再点焊下一张，直至所有侧板点焊完成。

4、固定盖板

       将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体平整。

5、安装附件

       按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。

6、开孔

       按照图纸所示的位置及管径的要求开孔，并将各开孔的法兰短管点焊好，法兰的水平度与垂直度要符合要求。                                      

 7、进行水箱的整体焊接,要求焊缝无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。

 

十、水箱安装应注意的问题

 1、设计水箱基础若太低，影响工人操作及排污管的安装，尤其地下室部位水箱或人防水箱，在图纸会审时应及时提出修改。

 2、浇注混凝土基础时，要预留槽钢及单板的高度，顶面一定要水平一致。

 3、水箱在水箱间内的位置，四周空间应能满足施工、维修人员的小操作空间。

 4、水箱出口给水管高度应能满足顶层不利点的生活、生产给水的压力要求，图纸会审时应注意此问题。

 5、水箱间内布置多台同一功能的水箱，安装高度应一致。

 6、水箱材料搬运要小心，放置要平整稳固，轻拿轻放，表面清洁，不应污染。

 7、用于水箱的不锈钢拉条等辅材必须符合饮用水标准。

 8、水箱管道开孔要对照图纸复检无误，并请专业质检员检查后方可开孔。

 

十一、 质量控制

1、质量标准

水箱安装质量标准见表1：   

表  1         

项 次	项                  目			允许偏差(mm)
1	静   置 设   备	坐标		20
		标高		±10
		垂直度	每米	10

注：（水箱基础砼强度必须符合设计要求）

水箱保温质量标准见表2：                                 

表  2

项 次	项    目			允许偏差(mm)
1	厚   度			+0.1δ
				-0.1δ
2	表  面 平整度	卷材		10
		涂抹		10

2、质量控制措施：

1、设备专业工程师必须重视水箱间施工，做出水箱间布置方案图，对水箱基础位置、标高审核后方可施工。核对水箱在四周空间、管口标高、位置等是否符合设计要求。

2、设备工程师应做详细的技术交底，交给施工负责人。

3、把水箱间作为重点机房施工，土建、设备专业管理人员要重视，操作人按技术交底施工，不得盲目施工。

4、选择有信誉、有业绩、重质量的水箱生产厂家。

5、做好半成品材料、配件的成品保护工作，严格防止污染与损坏。

6、同用途、多个水箱的配管布置要协调一致，保证水箱间美观。

 

十二、安全、环保及文明施工措施

1、  半成品材料运输应捆绑好，防止滑落伤人或摔坏材料。

2、  电、气焊工在制作型钢基座及配管时，应有看火人员，并配备足够的用具防止火灾发生，施焊时现场通风良好。

3、 灌水试验时要有人看守，出现意外情况及时处理。

4、 保温施工时，现场要注意烟火。

 

十三、验收标准

1、水箱安装安毕后通知甲方验收，甲方壹星期内必须组织相关人员验收，并作出验收结果。

2、甲方以乙方提供甲方认可的样式及甲方在水箱材质、性能、规格、安装、使用等方面的要求验收。经甲方验证合格方完成交货，货物存在不合格或有其他安装方面问题，乙方须及时更换或调整直至甲方验证合格。

4、水箱安装结束，内外进行清洁、去污。制作安装完毕后，作24小时满水试验。

5、表面光滑、无裂纹、焊缝无气泡，内衬结构排列要匀称，无毛刺。

6、确保水箱各面保持垂直，垂直度不大于5%，水箱满载时箱壁无变形、无渗漏。

 

十四、工期

在工地现场具备安装条件的情况下，10个工作日完成施工。